Ochrona
Nanotechnologia
Proces malowania
Materiały do pobrania

CHRONIMY TWOJĄ INWESTYCJĘ

Żuraw jest przez cały czas wystawiony na działanie żywiołów. Deszcz, pył, piasek i słońce przez cały rok bezlitośnie bombardują żurawia, powodując jego stopniowe zużywanie się. Dlatego aby zachować wysoką jakość i osiągi żurawia na przestrzeni lat, tak ważne jest zapewnienie skutecznej ochrony przed korozją.

Właśnie dlatego stworzyliśmy proces nDurance. Jest to zaawansowany technologicznie i przyjazny dla środowiska proces obróbki wstępnej i malowania, wykorzystujący rozwiązania nanotechnologiczne w połączeniu z najnowocześniejszym malowaniem elektroforetycznym
i proszkowym. Dzięki nDurance możemy zaoferować najlepsze w branży i najbardziej zaawansowane zabezpieczenie żurawi.

Inwestując w produkty marki Hiab, Jonsered i Loglift, zapewniasz sobie wysoką wydajność i pierwszorzędną jakość w dłuższej perspektywie czasu. nDurance umożliwia długą i ekonomiczną eksploatację żurawia oraz sprawia, że zyskuje on bardzo atrakcyjny wygląd.

W tym miejscu możesz przeczytać o procesie nDurance, o jego poszczególnych etapach, a także o zaletach zabezpieczania żurawia przy jego użyciu.

NANOTECHNOLOGIA POKRYWA WSZYSTKO

Największą korzyścią wynikającą z wykorzystania nanotechnologii do zabezpieczenia antykorozyjnego jest możliwość pokrycia powłoką ochronną każdego milimetra kwadratowego zabezpieczanych elementów. Jak wskazuje samo słowo, w procesie wykorzystywane są najmniejsze elementy, jakie można sobie wyobrazić – molekuły, a nawet atomy, co pozwala zapewnić kompleksową, bardzo wysoką odporność na korozję.

Chemia organiczna wykona całą pracę

Rozwiązanie nanotechnologiczne bazuje na polimerach krzemoorganicznych, które reagują w temperaturze pokojowej, tworząc warstwę organiczną znacznie cieńszą od konwencjonalnej warstwy kryształów fosforanu. Polimery te są starannie dobierane pod kątem właściwości antykorozyjnych i przyczepności do lakieru.

Mocny profil środowiskowy

W procesie w ogóle nie wykorzystuje się fosforanów, dzięki czemu może on zastąpić procesy, w których używany jest fosforan żelaza lub cynku. Nie są w nim stosowane żadne metale ciężkie, a ilość generowanych odpadów jest minimalna, co oznacza, że jest on przyjazny dla  środowiska oraz pozwala na zmniejszenie zużycia energii i wody.

UZYSKIWANIE NAJWYŻSZEJ ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ

Sercem procesu nDurance są trzy różne warstwy ochronne, których zadaniem jest zapewnienie wysokiej odporności na korozję i trudne warunki pracy, jakim żuraw musi stawić czoła każdego dnia. Poniżej zamieszczamy opis poszczególnych etapów procesu.

Obróbka wstępna w oparciu o rozwiązania nanotechnologiczne

Po dokładnym wyczyszczeniu, odtłuszczeniu i wypiaskowaniu części metalowych nanoszona jest pierwsza warstwa zabezpieczająca przed korozją. Na tym etapie w zbiorniku zanurzeniowym nakładana jest niezwykle cienka, pozbawiona chromu nanoceramiczna powłoka chroniąca całą powierzchnię, łącznie z zagłębieniami i trudno dostępnymi miejscami. Nanoceramiczna powłoka powstaje wtedy, gdy grupy hydroksylowe reagują ze sobą na poziomie atomów, tworząc gęstą, połączoną krzyżowo sieć molekularną związaną z powierzchnią metalową. Ta wytrzymała powłoka zapewnia doskonałą odporność na korozję, a jednocześnie pełni rolę podkładu dla drugiej warstwy ochronnej.

Nakładanie lakieru polimerowego metodą malowania elektroforetycznego

Krok drugi w procesie nDurance to nałożenie warstwy lakieru polimerowego przy zastosowaniu najnowocześniejszej technologii malowania elektroforetycznego. Po zanurzeniu w kąpieli elektroforetycznej cząsteczki podkładu mocno przywierają do powłoki nanoceramicznej, zapewniając większą odporność na korozję. Technika ta nie pozostawia zacieków, a także zwiększa grubość warstwy na krawędziach nawet o 100% w porównaniu do standardowych sposobów malowania elektroforetycznego.

Malowanie proszkowe

Trzeci krok procesu to malowanie proszkowe, które jest wykonywane w ściśle kontrolowanym środowisku. Malowanie jest w większości zautomatyzowane, jednak niektóre części muszą zostać pomalowane ręcznie. Po wygrzaniu farba proszkowa tworzy twardą i wytrzymałą powłokę zapewniającą znakomitą ochronę i właściwości mechaniczne pozwalające na eksploatację w najtrudniejszych warunkach.

Kontrola jakości i testy

Po zakończeniu procesu nDurance i przed wykorzystaniem do produkcji żurawi wszystkie części są dokładnie sprawdzane. Zgodnie ze standardami malowania firmy Hiab regularnie przeprowadzamy w niezależnym laboratorium testy, które mają potwierdzić odporność na korozję, przyleganie i przenikanie, co pozwala nam zapewnić wysoką jakość i wydajność żurawia na przestrzeni wielu lat.

POBIERZ
MATERIAŁY dotyczące nDurance

 

>> Broszura

>> Informacja prasowa

>> Zdjęcia

>> Logo

 

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:

Rafał Sosiński, inżynier odpowiedzialny za projekt malowania,
Hiab; tel. +48 882 142 535, e-mail rafal.sosinski@hiab.com

Lotta Clausen, Vice President, Communications,
Hiab; tel. +46705535138, e-mail lotta.clausen@hiab.com

Din sökning på "" gav träffar.

Searching

×