ALL-WEATHER PROTECTION
WITH nDurance

Whatever your business, your crane goes through a lot. You can constantly expose it to the harsh elements of nature. It doesn’t matter if you’re working deep in the forest, at a remote scrapyard, or in the middle of an urban construction site. Rain, dust, sand and sunlight are unforgiving forces that wear on your crane all year around.

To uphold the quality and performance of the crane year after year, it is absolutely crucial to provide it with an effective anti-corrosion surface protection. This is why we have created nDurance: an advance nanotechnology paint process that provides the industry’s toughest protection in all weather conditions.

RELIABLE CRANE PROTECTION

Hiab nDurance is surface protection that’s proven to last.

FULL COVERAGE

The industry’s most extraordinary protection is now standard.

CONFIDENCE FOR THE FUTURE

Hiab nDurance coating gives you more years without worry.

Ochrona
Nanotechnologia
Proces malowania
Materiały do pobrania

CHRONIMY TWOJĄ INWESTYCJĘ

Żuraw jest przez cały czas wystawiony na działanie żywiołów. Deszcz, pył, piasek i słońce przez cały rok bezlitośnie bombardują żurawia, powodując jego stopniowe zużywanie się. Dlatego aby zachować wysoką jakość i osiągi żurawia na przestrzeni lat, tak ważne jest zapewnienie skutecznej ochrony przed korozją.

Właśnie dlatego stworzyliśmy proces nDurance. Jest to zaawansowany technologicznie i przyjazny dla środowiska proces obróbki wstępnej i malowania, wykorzystujący rozwiązania nanotechnologiczne w połączeniu z najnowocześniejszym malowaniem elektroforetycznym
i proszkowym. Dzięki nDurance możemy zaoferować najlepsze w branży i najbardziej zaawansowane zabezpieczenie żurawi.

Inwestując w produkty marki Hiab, Jonsered i Loglift, zapewniasz sobie wysoką wydajność i pierwszorzędną jakość w dłuższej perspektywie czasu. nDurance umożliwia długą i ekonomiczną eksploatację żurawia oraz sprawia, że zyskuje on bardzo atrakcyjny wygląd.

W tym miejscu możesz przeczytać o procesie nDurance, o jego poszczególnych etapach, a także o zaletach zabezpieczania żurawia przy jego użyciu.

NANOTECHNOLOGIA POKRYWA WSZYSTKO

Największą korzyścią wynikającą z wykorzystania nanotechnologii do zabezpieczenia antykorozyjnego jest możliwość pokrycia powłoką ochronną każdego milimetra kwadratowego zabezpieczanych elementów. Jak wskazuje samo słowo, w procesie wykorzystywane są najmniejsze elementy, jakie można sobie wyobrazić – molekuły, a nawet atomy, co pozwala zapewnić kompleksową, bardzo wysoką odporność na korozję.

UZYSKIWANIE NAJWYŻSZEJ ODPORNOŚCI NA KOROZJĘ

Sercem procesu nDurance są trzy różne warstwy ochronne, których zadaniem jest zapewnienie wysokiej odporności na korozję i trudne warunki pracy, jakim żuraw musi stawić czoła każdego dnia. Poniżej zamieszczamy opis poszczególnych etapów procesu.

Obróbka wstępna w oparciu o rozwiązania nanotechnologiczne

Po dokładnym wyczyszczeniu, odtłuszczeniu i wypiaskowaniu części metalowych nanoszona jest pierwsza warstwa zabezpieczająca przed korozją. Na tym etapie w zbiorniku zanurzeniowym nakładana jest niezwykle cienka, pozbawiona chromu nanoceramiczna powłoka chroniąca całą powierzchnię, łącznie z zagłębieniami i trudno dostępnymi miejscami. Nanoceramiczna powłoka powstaje wtedy, gdy grupy hydroksylowe reagują ze sobą na poziomie atomów, tworząc gęstą, połączoną krzyżowo sieć molekularną związaną z powierzchnią metalową. Ta wytrzymała powłoka zapewnia doskonałą odporność na korozję, a jednocześnie pełni rolę podkładu dla drugiej warstwy ochronnej.

Nakładanie lakieru polimerowego metodą malowania elektroforetycznego

Krok drugi w procesie nDurance to nałożenie warstwy lakieru polimerowego przy zastosowaniu najnowocześniejszej technologii malowania elektroforetycznego. Po zanurzeniu w kąpieli elektroforetycznej cząsteczki podkładu mocno przywierają do powłoki nanoceramicznej, zapewniając większą odporność na korozję. Technika ta nie pozostawia zacieków, a także zwiększa grubość warstwy na krawędziach nawet o 100% w porównaniu do standardowych sposobów malowania elektroforetycznego.

Malowanie proszkowe

Trzeci krok procesu to malowanie proszkowe, które jest wykonywane w ściśle kontrolowanym środowisku. Malowanie jest w większości zautomatyzowane, jednak niektóre części muszą zostać pomalowane ręcznie. Po wygrzaniu farba proszkowa tworzy twardą i wytrzymałą powłokę zapewniającą znakomitą ochronę i właściwości mechaniczne pozwalające na eksploatację w najtrudniejszych warunkach.

Kontrola jakości i testy

Po zakończeniu procesu nDurance i przed wykorzystaniem do produkcji żurawi wszystkie części są dokładnie sprawdzane. Zgodnie ze standardami malowania firmy Hiab regularnie przeprowadzamy w niezależnym laboratorium testy, które mają potwierdzić odporność na korozję, przyleganie i przenikanie, co pozwala nam zapewnić wysoką jakość i wydajność żurawia na przestrzeni wielu lat.

POBIERZ
MATERIAŁY dotyczące nDurance

 

>> Broszura

>> Informacja prasowa

>> Zdjęcia

>> Logo

 

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:

Rafał Sosiński, inżynier odpowiedzialny za projekt malowania,
Hiab; tel. +48 882 142 535, e-mail rafal.sosinski@hiab.com

Lotta Clausen, Vice President, Communications,
Hiab; tel. +46705535138, e-mail lotta.clausen@hiab.com

Din sökning på "" gav träffar.

Searching

×